发电机组（电球）的检修和维护

1.轴承室的轴承应运行3000-5000小时或每年添加一次润滑脂。如果环境因素不好，有必要增加加油次数。润滑脂应与sri-2相容，否则润滑脂会变质。容易造成轴承故障。
2、用500兆欧表测量发电机组对于绝缘电阻，如果对地电阻小于2兆欧，应采取烘烤和干燥措施（应采用空间加热器、干燥室、热风机和短路方法）。在测量过程中，拆下电压调节器并使电子部件短路，以避免损坏。
3、清理和清洗发电机组内部的吹掉灰尘，每个接头都必须仔细吹风。如果内部污染严重，必须清洗（清洁剂或溶剂），然后在浸漆前用清水清洗。

4.检查发电机的绝缘和线圈是否损坏、分散和腐蚀。如有必要，重新包装、去除、浸泡并烘烤。
5.拆卸和组装发电机时，拆卸下来的零件必须妥善存放，不得遗留或随意放置，以防碰撞和磨损。
6.拆卸线头时，轴承和轴承盖必须用干净的纸盖住，以防灰尘飞入。如果有灰尘或污染，必须更换所有润滑脂。
7.双轴承发电机安装后，用手轻轻转动转子，查看是否有异常噪音或转动不灵活。
8.发电机端盖的几个螺栓必须同时交叉拧紧。例如，斜向撬动它们。如果不能先拧紧一个螺栓，则依次拧紧其他螺栓。
9.请使用雪佛龙SRL或同等抗磨优质润滑脂。发电机运行的润滑温度范围为（-30℃~175℃）。添加的润滑脂体积应为1/3-2/3。记住不要加太多。